高压绝缘母线槽现货来电咨询「腾云电力设备」

轧道采用冷轧钢板一次冷拉成型，以确保轨道截面尺寸的精度，取代了角钢及其它导电方式的不安全，重量大，室内滑线积灰，室外结冰造成线路短咯，影响使用的缺点，更具有国内特点，轨道单位长度4~6m采用耦合器连接头，可依需扩展到任意长度。扁平电缆的始端（接现场接线盒）固定于导轧的始端固定器上，再根据现场允许运行的空间，间隔适当的长度（1-2.5mm）依次固定在携带电缆的四轮台车上，电缆末端（接用电源）因定在一个小车（牵引车）上。通过拔车上的弹簧拔小车往复移动，通过电缆的拖拽（长度如超过20m应考虑原用牵引绳，使电缆免受拉力）作用，带动所有的小车在轧道中任意速度自由滑动，导轨安装简便，无需调试，且无触点接触供电等优点，。

消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题。减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低。提高运行的性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件。封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求。

变化的配电

在母线槽系统中，不能像电缆安装那样仅从固定的固取电。分接点可以在整个配电系统中根据需要进行更改和更改。为了分接电力，您只需要在分接点将插接单元连接到母线系统。

分接点仅在直型母线槽单元的一侧或两侧提供。对于每个母线槽系统，都有大量的插接单元可用于连接用户和电力供应。

根据电流容量选择母线槽 ：

根据设计电流容量，选择对应母线产品，可以避免浪费，降低费用。通常应按长期工作电流选择母线截面。并按通过短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。

代空气型母线槽（BMC）：

       上世纪50年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。外壳防护等级有IP40~IP54。

插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，在大电流输送时充分体现出它的***性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的性，使整个系统更加完善。